球磨机钢球磨损一直都是令宽大用户头疼的问题之一，严重时还会影响装备的加工效率。那么，我们该怎样减轻钢球磨损呢?
1、控制球磨机转速
在球磨机钢球配比和合理的条件下，球磨机转速的增添，筒体内钢球会呈泄落状态酿成抛落桩体，当转速率增添到一准时，有用功率抵达最大值，此时磨矿效果更好，球磨机钢球磨耗也更合理。 球磨机的理论临界转速率一样平常为78～84%。因物料性子及其他因素，需凭证现真相形确定球磨机转速。
2、按期整理失效球
添加新钢球 失效球过多，碎球率增添，会导致球磨机承载量增添，提高耗电量，是球耗过高的缘故原由之一，因此按期整理失效球，并按级配添加新的钢球是很是主要的。
3、合理的钢球级配
磨内钢球的巨细纷歧、比例差别，其中大球占比30~40%，中球占比40%~30%，小球占比30%，后期随着大球一直磨损，直径越来越小，因此要按期加入大球，可是要注重合理配比，若是磨内大球比例凌驾70%，会导致磨球的作用面积减小，不但球耗增添，也会影响磨矿效率 若是磨内大直径钢球占比凌驾70%，会导致磨球的作用面积减小，我们知道球磨机的研磨效率是由每一个钢球做功的总和相加得出的，大球过多导致许多磨球没有施展其效能，导致球磨机磨矿效率下降也是一定的效果。
4、加入助磨剂或举行加热处置惩罚
物料的易磨度也是影响球磨机钢球消耗量的主要因素，在现实生产中，若是遇到难磨物料，可以适当加入一些助磨剂或是对矿石举行加热处置惩罚，来降低物料的硬度，提高易磨度，也是降低球耗的一个有用要领。
5、降低入料粒度
球磨机入磨粒度大，球磨机对物料的做功也就越大，要想抵达划定的磨矿细度，球磨机的事情量势必会加大，随之，钢球的能耗也会加大。 要想降低球磨机的功耗，可减小磨矿的给料粒度，因此就要要求碎矿的产品粒度小，也就是要“多碎少磨”。
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